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棒料、鍛件 →調質(zhì) → 粗銑加工 → 回火穩定 → 半精銑加工 → 回火穩定 → 精銑加工 → 表面淬火 → 磨齒加工→ 尺寸校正
進(jìn)貨檢測：尺寸檢測、探傷檢測 → 檢測尺寸 → 檢測硬度 → 檢測尺寸 → 檢測鍵槽尺寸 → 檢測硬度 → 檢測孔徑 → 檢測尺寸 → 終檢
1、鍛造 ------材料包括35 CrMo、42 CrMo、45#或根據要求;
2、調質(zhì)------------------------------------ 根據圖紙硬度要求;
3、粗銑--滿(mǎn)足公差尺寸要求的外徑和階段粗加工根據圖紙要求;
4、穩定---------------------------使產(chǎn)品抵抗強度、硬度下降;
5、半精--滿(mǎn)足公差尺寸要求的外徑和階段精加工根據圖紙要求;
6、二次穩定------------------------使產(chǎn)品抵抗強度、硬度下降;
7、精銑--滿(mǎn)足公差尺寸要求的外徑和階段精加工根據圖紙要求;
8、表淬-------------提高工件表面的硬度、耐磨性和疲勞強度;
9、磨齒------消除熱處理后的變形和提高齒輪精度，磨削后齒的精度可達 6～3級;
10、校正-----------------根據圖紙要求對變形尺寸進(jìn)行校正；
11、包裝---------------------------------涂抹防銹油并包裝。
齒條也分直齒齒條和斜齒齒條，分別與直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪配對使用；
齒條的齒廓為直線(xiàn)而非漸開(kāi)線(xiàn)（對齒面而言則為平面），相當于分度圓半徑為無(wú)窮大圓柱齒輪。
齒條的主要參數有：齒槽寬、齒頂高、齒根高、齒高、齒厚、齒根圓半徑等。
參數選擇：（1）齒輪的跳動(dòng)、全齒深、公法線(xiàn)、齒向是否合格一齒擺差、周節誤差是否超差。
（4）齒條全齒深、跳動(dòng)、公法線(xiàn)特別是齒向是否合格。
1）加工材料：材料整體采用高品質(zhì)鋼材，不易生銹，外表光潔。
2）加工方式：車(chē)，磨，刨，銑，CNC加工等，一體成型，結構穩定
，注重產(chǎn)品的每個(gè)細節，竭力打造高精度、高硬度、質(zhì)量過(guò)硬的產(chǎn)品。
3）尺寸公差：根據圖紙要求公差統一保證在±0.02以?xún)?，嚴格按照圖紙進(jìn)行加工。
4）應用領(lǐng)域：加工產(chǎn)品廣泛應用于印刷包裝機械、立體車(chē)庫設備、環(huán)保機械、輸送設備、
化工設備、冶金礦山設備、鋼鐵電力設備、攪拌設備、筑路機械、制糖工業(yè)、
風(fēng)力發(fā)電、扶梯電梯驅動(dòng)、船舶領(lǐng)域、輕工領(lǐng)域、造紙領(lǐng)域、冶金行業(yè)、
污水處理、建材行業(yè)、起重機械、輸送線(xiàn)、流水線(xiàn)等場(chǎng)合，歡迎來(lái)電咨詢(xún)！
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